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HMC800臥式加工中心

HMC800臥式加工中心

  • 產(chǎn)品型號:HMC800
  • 行程尺寸:1600*1000*1000
  • 工作尺寸:800*800

VHMC系列立/臥式加工中心是我公司自主研發(fā)具有國內(nèi)領先水平的機床。

性能優(yōu)越,工件可在一次裝夾后五面體自動完成多個側面銑、鏜、鉸和攻絲等多種工序加工,使用該 臺滕VHMC800立臥兩用加工中心可節(jié)省大量工藝裝備,縮短生產(chǎn)準備周期,確保工件加工一致性,提高生產(chǎn)效率。本機床適用于中小批量箱體類零件的機械加工,是國防工業(yè)、汽車、機械/機床制造業(yè)設備更新?lián)Q代的首選產(chǎn)品。

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  • 產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • 產(chǎn)品配置
  • 相關資訊
  • 服務保障

HMC800臥式加工中心詳情

1、 VHMC系列立/臥式加工中心是我公司自主研發(fā)具有國內(nèi)領先水平的機床。

性能優(yōu)越,工件可在一次裝夾后五面體自動完成多個側面銑、鏜、鉸和攻絲等多種工序加工,使用該臺滕VHMC500立臥兩用加工中心可節(jié)省大量工藝裝備,縮短生產(chǎn)準備周期,確保工件加工一致性,提高生產(chǎn)效率。本機床適用于中小批量箱體類零件的機械加工,是國防工業(yè)、汽車、機械/機床制造業(yè)設備更新?lián)Q代的首選產(chǎn)品。

2、主軸強性

主軸箱采用高剛性高速直結式主軸總成,主軸傳遞力恒功率范圍寬,主軸最大功率22KW,配套二級齒輪變速箱輸出扭矩可達1500NM。
主軸、主軸箱采用恒溫控制,工作精度穩(wěn)定。

3、高速度、高剛性、高精度、大扭矩、重切削

機床設有兩個自動螺旋排削器,分別配有大流量高壓噴頭,完全實現(xiàn)自動排屑。

4、快速可靠自動換刀(ATC)[德速OEM工廠產(chǎn)品]

臺滕五面體加工中心采用液壓換刀,換刀平穩(wěn),抓刀力大,最大刀具重量18kg。

刀庫可容納24把刀具

采用推送式刀庫,鉗式液壓機械手,刀庫容量大,占地面積小

5、高剛性結構 優(yōu)良制造

應用計算機輔助設計(CAD)美國solid works設計軟件及有限分析/動態(tài)分析軟件系統(tǒng)完成機床最優(yōu)結構設計。

臺滕VHMC500立臥兩用五面體加工中心所有大件采用封閉箱形結構,厚壁多筋,優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型制造,經(jīng)多道應力消除工序,極具剛性(鑄件供應商是出口OEM工廠)。

臺滕VHMC500立臥兩用加工中心采用橫床身動立柱,T型布局,熱對稱、熱補償設計。3點定位平衡安裝式

機床三向?qū)к壘捎玫聡夹g臺灣上銀公司精密直線滾柱導軌,移動速度快,實現(xiàn)高速、高精度、重切削。微量進給精度高、精度保持性好(可保持精度8-10年。

我司立臥兩用加工中心高剛度導軌安裝基準面,并經(jīng)進口導軌磨床高精度磨削。

主軸錐孔淬火,工作臺面淬火擁有專有技術,保證硬度和精度的穩(wěn)定性。

三軸采用高精度滾珠絲杠與交流伺服電機直接傳動,預拉伸、消除間隙、精度佳。本機床設計工藝技術-參照國外先進立/臥式加工中心制造技術,實現(xiàn)了穩(wěn)定的加工精度的可靠性,從而進一步提高了生產(chǎn)效率。

6、輔助功能完善

三軸導軌,滾珠絲杠都設有不銹鋼防護裝置,刀庫設有手動換刀。

配備數(shù)控回轉工作臺,提高機床開動率,工作臺可手動旋轉,裝夾工件方便。

Z軸兩側設有兩個自動螺旋葉片排屑器,前部水箱上的鏈板式排屑器可迅速把切屑排到集屑車。

7、完善的精度檢驗 定位精度高

我司五面體加工中心機床配置德國、日本等著名廠家的名牌配套件,確保整機品質(zhì)。

加工零件精度和出廠精度用三坐標測量機和雙頻激光干涉儀檢測。

旋轉工作臺采用蝸輪蝸桿分度,鼠牙盤定位,定位精度高

8、標準附件

墊鐵、地腳螺栓、

10、機械特性

高剛性

機床總體布局為動立柱“T”型結構,基礎大件全部采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂鑄造工藝,根據(jù)動力學分析進行合理布筋,保證其具有良好的抗扭曲和抗彎曲能力。三個直線坐標采用進口重載直線滾柱導軌副,承載能力大和抗扭曲能力強。滾珠絲杠采用預拉伸高精度絲杠,絲杠兩端固定支承。轉臺的中心軸承采用精密級滾動軸承并嚴格預緊,增大了進給系統(tǒng)的剛性。

高精度

臺滕VHMC500立臥兩用加工中心基礎大件的高剛性為機床具有良好的精度穩(wěn)定性提供了保證。同時機床的三個直線坐標和一個回轉坐標-(選配進口高精度光柵尺),使該機床的定位精密和重復定位精度進一步提高;整體結構采用恒溫油箱對主軸進行恒溫冷卻,同時主軸前端的冷卻噴頭和全封閉護罩頂端的高壓噴淋噴頭對刀具,工件進行全方位冷卻,防止熱變形,保證高精度。

11、臺滕VHMC500立臥兩用五面體加工中心特點

(1)機床采用定立柱式、橫床身、回轉工作臺結構,布局合理緊湊,占地面積少,吊裝運輸方便。

(2)基礎大件均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹脂砂鑄造工藝鑄造,數(shù)控化加工,精度穩(wěn)定性好。X、Y、Z三軸均采用進口直線滾柱重載規(guī)格導軌,承載和抗扭能力強,響應速度快,低速特性好。

(3)配有進口高速精密主軸,轉速高,輸出功率大,主軸最高轉速8000rpm,適應于高速精密加工。

(4)三軸伺服傳動優(yōu)化設計,雙向預拉伸定位,軸承雙面采用防塵密封,維修調(diào)整方便。

(5)帶可分度回轉工作臺,實現(xiàn)精確分度定位和分度加工。

(6)臺滕VHMC500立臥兩用加工中心環(huán)保型全封閉防護設計,XZ軸不銹鋼防護罩,Y軸不銹鋼鎧甲防護,排屑防護性能好。

(7)雙螺旋排屑及切屑液過濾,進口水泵,冷卻和排屑效果優(yōu)良。

(8)CNC采用最新控制系統(tǒng),功能強大,性能可靠,操控方便。

HMC800臥式加工中心參數(shù)

行 程
X軸1600mm
Y軸1000mm
Z軸1000mm
主軸端面至工作臺中心距離200-1200mm
主軸中心線至工作臺面距離120-1120mm
最大工作回轉直徑1830mm
工作臺面的形式T型槽/T-slot
進 給
X軸快速移動18m/min
Y軸快速移動18m/min
Z軸快速移動18m/min
切削進給20-6000mm/min
電源需求65KVA
工 作 臺
工作臺面積800*800mm
最大承重1500Kg
工作臺數(shù)量1個/Pcs
工作臺分度1°×360
主 軸
連接形式皮帶式
主軸轉速20-6000r/min
主軸錐孔BT50-φ190
空壓源6kg/c㎡
其他
刀庫24T圓盤刀庫
刀具型式MAS 403 BT50
拉釘型式MAS 403 P50T-1
機器重量約13000Kg
外形尺寸約3220*4200*2550mm

HMC800臥式加工中心配置

HMC800通用型臥式加工中心配置清單

配置廠家產(chǎn)地
1系統(tǒng)FANUC日本
2電氣元件德力西/斯耐德-
3三軸線軌上銀/銀泰臺灣
4皮帶式主軸丹銓臺灣
5打刀缸丹銓臺灣
6刀庫岡田/首輪臺灣
7三軸聯(lián)軸器三木/D&Y日本/臺灣
8三軸鎖緊螺帽盈錫臺灣
9三軸伸縮護罩弘圳/海東國產(chǎn)
10容積式自動潤滑系統(tǒng)河谷國產(chǎn)
11三軸滾珠螺桿(P3級)北方/上銀/銀泰國產(chǎn)/銀泰
12三軸絲桿專用軸承TPI臺灣
13氣動元件亞德客/金器臺灣
14地腳螺栓承座+地腳螺栓+螺帽-國產(chǎn)

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服務保障

品質(zhì)保障:
 注重 “客戶體驗”與“快速服務”,堅持采用一線品牌零部件,致力打造一流設計制造與服務體系是臺滕對產(chǎn)品品質(zhì)的定義,為了實現(xiàn)產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定可靠,我們在采購、設計,制造,檢驗,物流等方面制定了衡量標準,嚴格控制每一步,確保產(chǎn)品質(zhì)量。對粗制濫造行為做到“零容忍” 
售前服務:

山東臺滕數(shù)控機床有限公司有著專業(yè)的機械加工,機床設計工程師十幾位,我為你提供的不只是機床,還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我們來解決.

我們的售前服務工程師可為客戶提供機床選型,工藝方案,刀具選擇,夾具設計制造服務,同時可進行現(xiàn)場試件加工。

售后服務:

尊敬的用戶,感謝您購買山東臺滕數(shù)控機床有限公司產(chǎn)品!

若在購買后或在使用過程中有發(fā)現(xiàn)異常,請直接與廠家聯(lián)絡。我們將嚴格履行3電48(三小時內(nèi)與客戶電話解決,如電話解決不了48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場)更好的為客戶提供高效優(yōu)質(zhì)快捷的服務,并接受廣大用戶的監(jiān)督。

保修期內(nèi),免費維修,屬于產(chǎn)品本身質(zhì)量問題引發(fā)的零配件的更換,我公司免費提供快速更換。

售后服務團隊會為您提供最優(yōu)質(zhì)周到的服務,以過硬的技術,熱忱的態(tài)度贏得您的信任和贊揚。

物流須知:

由于機床為超大,超重物品,快遞和物流公司一般不接,所以要用配貨站配車,配車一般是專線車輛,長期兩地往返,對兩地都比較了解,能送貨到門,方便客戶卸車!

但是這種方法時效性不佳,路上快,但是配貨慢,一輛大車要配滿貨才會走,所以有一個等待的配貨時間,滕州也是一個物流大市,一般3天左右,就能發(fā)貨!

綜合考慮,安全,方便,時效,配車是機床運輸?shù)淖罴堰x擇.

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